IKO軸承裝置后的維護(hù)保養(yǎng)技巧
1、IKO軸承裝置完畢后，為了查看裝置是否正確，要進(jìn)行工作查看。小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。查看項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的工作不暢；因裝置不良，裝置座加工不良而發(fā)生的力矩不穩(wěn)定；由于游隙過小、裝置誤差、密封沖突而引起的力矩過大等等。如無反常則可以開始動(dòng)力工作。
2、大型機(jī)械不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所以空載發(fā)動(dòng)后立即堵截動(dòng)力，機(jī)械空轉(zhuǎn)，查看有無振蕩、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無反常后，進(jìn)入動(dòng)力工作。
3、動(dòng)力工作，從空載低速開始，慢慢的提高至所定條件的額外工作。試工作中查看事項(xiàng)有：是否有反常音響、IKO軸承溫度的改變、潤滑劑的走漏或變色等等。假如發(fā)現(xiàn)反常，應(yīng)立即間斷工作，查看機(jī)械，必要時(shí)要拆下軸承查看。
4、IKO軸承溫度，一般可根據(jù)軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接丈量IKO軸承外圈的溫度更加精確。軸承溫度，從工作開始逐步升高，一般1-2小時(shí)后溫度穩(wěn)定。假如軸承裝置不良，溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)反常高溫。其原因比如潤滑劑過多、軸承游隙過小、裝置不良、密封裝置沖突過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，軸承結(jié)構(gòu)、潤滑方法的選擇錯(cuò)誤等也是其原因。
5、IKO軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)音用聽診器等查看，有較強(qiáng)的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損害、異物侵入等。
